V současnosti jsou hlavními problémy, kterým čelí továrny na tisk kartonů, dlouhá doba výměny desek, špatná přesnost tisku až po řezání, špatná kvalita vysekávání, nadměrné množství papírové vlny, příliš mnoho a příliš velké spojovací body, nepravidelné čáry, pomalá výrobní rychlost, a zmetkovitost.vyšší.Tento článek odpoví na výše uvedené otázky jednu po druhé pro továrnu na tisk.
Problém 5: Nepravidelné čáry
S ohledem na potřeby skládání a lepení krabic musí mít karton dobrou rýhu.A co víc, když tyto krabice běží na automatickém balicím stroji, otevírací síla musí být stabilní a konzistentní.Tímto způsobem je výběr vhodného typu trasovací čáry základním prvkem při vysekávání.Dle tloušťky papíru zvolte výšku a šířku rýhy, na vyseknutý spodní plech nalepte příslušnou rýhu, rýhou lze dosáhnout vyšší kvality a krabičku snadno složit.
Problém šest: pomalá výroba
Rychlost vysekávání vysekávacího stroje v mnoha továrnách na tisk kartonů je relativně nízká, například 2 000–3 000 listů za hodinu, zatímco rychlost vysekávání v některých tiskových továrnách může být až 7 000–7 500 listů za hodinu. .Pomocí moderních automatických vysekávacích strojů může obsluha snadno dosáhnout nejvyšší výrobní rychlosti.Rychlost výroby je optimalizována pomocí nástrojů doporučených výrobci zařízení.Kromě toho může také dosáhnout vysoké kvality produktu.
Problém 7: Vysoká míra zmetkovitosti
Zmetkovitost většiny tiskáren je obvykle vysoká.Na začátku seřizování matrice bude určitý odpad, který lze snížit použitím správných nástrojů a správných postupů.Odpadní produkty během provozu jsou způsobeny prostoji a zaseknutím papíru.Správné seřízení a přesná příprava nástroje může snížit množství odpadu.Kromě toho může ruční odizolování zvýšit míru zmetkovitosti a snížit ziskové marže.
Čas odeslání: 23. března 2023