• Facebook
  • cvrlikání
  • propojeno
  • Youtube

Dva faktory, které vedou k chmýřím při vysekávání, kvalitě papíru a formování.

 

01 Vliv kvality papíru na chmýří při vysekávání

Vzhledem k tomu, že obchodníci mají pro některé špičkové produkty stále vyšší požadavky na balení, balicí a tiskařské továrny obecně volí při výběru papíru bílou lepenku, potažené zlato, stříbrnou lepenku a lepenku potaženou hliníkem.Tyto papíry se dělí na primární papír a recyklovaný papír;kvalita čistého papíru je dobrá, vlákna papíru jsou delší a papírová vlna a papírový prach vznikající při vysekávání jsou méně.

Papírová vlákna recyklovaného papíru jsou krátká a při vysekávání je snadné vyrobit papírovou vlnu a papírový prach.Zejména chmýří recyklované potažené zlaté a stříbrné lepenky je vážnější, protože PVC fólie nebo PET fólie na povrchu přináší určité potíže při vysekávání.Aby však výrobci snížili náklady a podpořili rozvoj ochrany životního prostředí papírových výrobků, používají ve velkém množství recyklovaný papír.Problém papírové vlny a papírového prachu lze takto vyřešit pouze z hlediska formování.

02 Vliv formování na chmýří při vysekávání

Při lisování našich produktů obvykle používáme tradiční přístup.Při výrobě vysekávací desky vybírejte podle tloušťky papíru.Například pro zpracování papíru o tloušťce 0,3 mm je výška vysekávacího nože 23,8 mm a výška linie rýhování je 23,8 mm-0,3 mm=23,5 mm.I když je způsob výběru výšky vtlačovací čáry tímto způsobem správný, ignoruje vzdálenost mezi vtlačovacími čarami na struktuře tvořící výrobek.

Například vzdálenost mezi vrubovými liniemi krabičky cigaret s vyklápěcím vrškem je menší než 20 mm.Vzhledem k tomu, že vzdálenost je příliš malá, pokud se prohlubeň a vysekávání provádějí současně, než se potištěný papír úplně vyřízne, odsazení způsobí, že papír vytvoří napětí a roztrhne papír, což má za následek papírovou vlnu.Proto, abychom vyřešili problém papírových vlasů, musíme začít s úpravou vzdálenosti mezi vtiskovými čarami, aby tištěný produkt mohl snížit napětí vtisku nebo změnit pořadí vtisku a vysekávání během vysekávání.


Čas odeslání: 15. března 2023